En
ООО «Техэкспо»
Выбранный город:
Екатеринбург
Антона Валека ул., д. 13
Тел. и время работы:
+7 343 302-00-42
Пн-Вс 7:00 - 20:00
Электронная почта:
Написать запрос в Whatsapp
Заказ оборудования по телефону:
8 (800) 550-83-94 Заказать обратный звонок
  • Санкт-Петербург
  • Промышленная ул., д. 19Р
  • +7 (812) 602-52-94
  • Москва
  • Щербаковская ул., 3
  • +7 499 647-54-32
  • Волгоград
  • Мира ул., д. 19
  • +7 844 268-48-25
  • Воронеж
  • Московский пр., д. 4
  • +7 473 201-60-99
  • Екатеринбург
  • Антона Валека ул., д. 13
  • +7 343 302-00-42
  • Казань
  • Проточная ул., д. 8
  • +7 843 207-28-35
  • Краснодар
  • Карасунская ул., д. 60
  • +7 861 211-72-34
  • Красноярск
  • Взлётная ул., д. 57
  • +7 391 229-59-39
  • Курск
  • ул. Радищева, 5
  • +7 471 278-50-30
  • Магадан
  • Парковая ул., 13
  • +7 964 236-42-65
  • Нижний Новгород
  • Максима Горького, д. 260
  • +7 831 288-54-50
  • Новосибирск
  • Гаранина ул., д. 15
  • +7 383 312-14-04
  • Новый Уренгой
  • пр. Губкина, 14А
  • 8 (800) 550-83-94
  • Оренбург
  • Шоссейная ул., 24А
  • +7 353 248-64-94
  • Пермь
  • Аркадия Гайдара ул., д. 8Б
  • +7 342 233-83-04
  • Ростов-на-Дону
  • Максима Горького ул., д. 295
  • +7 863 309-21-51
  • Самара
  • Скляренко ул., д. 26
  • +7 846 215-16-17
  • Сургут
  • 30 лет Победы ул., 44Б
  • +7 346 276-92-88
  • Тюмень
  • Пермякова ул., д. 1
  • +7 345 256-43-32
  • Улан-Удэ
  • ул. Ербанова, 11
  • +7 301 248-08-58
  • Уфа
  • Кирова ул, д. 107
  • +7 347 225-34-97
  • Хабаровск
  • ул. Карла Маркса, 96А
  • +7 421 252-90-77
  • Челябинск
  • Победы пр., д. 160
  • +7 351 225-72-62
  • Якутск
  • Короленко ул., 25
  • +7 411 250-55-80
  • Ярославль
  • Некрасова ул., д. 41А
  • +7 4852 27-52-34
Заказ оборудования по телефону: 8 (800) 550-83-94
Выбранный город:
Екатеринбург
Антона Валека ул., д. 13

Поставка оборудования для атомной промышленности

ООО «Техэкспо» поставляет оборудование 3, 4 классов безопасности для объектов атомной промышленности. Производственные возможности и компетенции наших специалистов позволяют нам реализовывать проекты по разработке, изготовлению, поставке оборудования:

  • Дизель-генераторные установки, ИБП, трансформаторное оборудование, КРУ, электрощитовое оборудование, оборудование контрольно-измерительных приборов (КИП), компрессорные установки.
  • Компьютерное оборудование, ЛВС, СКУД, СОТС, системы освещения, системы связи.
  • Вентиляционное оборудование, оборудование кондиционирования, комплексы холодоснабжения.
  • Канализационно-насосные станции, насосное оборудование, ёмкостное оборудование, резервуары.
  • Системы аварийного удаления водорода, измерения концентрации водорода, емкостное оборудование, штоковые проходки, шлюзы ХСТ, азотно-кислородные станции.
  • Оборудование газового пожаротушения, пожарной сигнализации.
  • Оборудование физической защиты (пуле-взрывозащищенные двери, окна, ворота, кабины, КПП).
  • Автоматизированные системы управления технологиями процессов (АСУ П, АСУ ТП).
  • Контрольно-измерительное оборудование (датчики избыточного давления, мановакуометры).
Наше производство аттестовано комиссией Росатома: www.zakupki.rosatom.ru.

Наши преимущества при поставке оборудования под ключ:

  • Экспортное и импортное таможенное оформление груза на территории РФ и за рубежом;
  • Шеф-монтажные и пусконаладочные работы промышленного оборудования;
  • Организация транзитных складов для сбора оборудования от поставщиков, доукомплектация, упаковка, маркировка;
  • Сертификация промышленного оборудования в соответствии со стандартами атомной промышленности;
  • Получение разрешения на поставку оборудования от производителей, попавших в санкционные списки;
  • Получение разрешения на поставку оборудования, попадающего под значение товара двойного применения, в отношении которого осуществляется экспортный контроль;
  • Расчет оптимального транспортного маршрута перевозки груза в условиях закрытых границ.

Проекты Техэкспо с поставкой оборудования для атомной промышленности в 2022 г.:

  • Поставка оборудования для цеха по обработке труб и металлопроката для АЭС «Аккую»

    Госкорпорация «Росатом»

    Закупка: Право заключения договора на поставку комплекса оборудования и приспособлений для организации цеха по обработке труб и металлопроката для нужд РАОС Энерджи (Лот №6).

    АЭС «Аккую» — это флагманский зарубежный проект Госкорпорации «Росатом» и первый в мире проект АЭС, реализуемый по модели BOO (Build – Own – Operate = Строй – Владей – Эксплуатируй). На сегодняшний день идет строительство сооружения атомной электростанции «Аккую» в составе четырех энергоблоков с реакторами ВВЭР-1200 общей мощностью 4800 МВт.

    Весной 2022 года для цеха по обработке труб и металлопроката на строительстве АЭС было поставлено 24 типа станков и оборудования, в том числе станки для резки труб, сварочное оборудование, универсальные расточные станки. Все оборудование импортного производства: США, Турция, Китай, Финляндия, Швеция и Чехия.

    Было поставлено оборудование для 3D резки труб серии PPCM польского производителя PROMOTECH в количестве 2 шт. Это машина для пространственной резки труб PPCM-1500 - оборудование с ЧПУ позволяет выполнять 3D-резку / скашивание с использованием кислородного топлива или плазмы (газовая и плазменная резка), снятие фаски диаметром 100-1524 мм. Установка оснащена программным обеспечением для расчета раскроя трубы. Внешний диаметр обрабатываемых труб от 100 до 1524 мм, Толщина стенки 3-50 мм. Стоимость оборудования: 165 000 $.

    Оборудование было надежно упаковано и доставлено на объект в комплекте с документацией, специальным инструментом и ЗИП. Был произведен монтаж станков и пуско-наладочные работы.

  • Поставка оборудования для монтажно-заготовительного участка на площадке строительства АЭС «Аккую» в Турции

    Госкорпорация «Росатом»

    Закупка: Право заключения договора на Поставка комплекса оборудования и приспособлений для организации монтажно-заготовительного участка (МЗУ) для нужд РАОС Энерджи.

    В 2022 году ООО «Техэкспо» поставило комплекс оборудования для монтажно-заготовительного цеха площадью около 800 кв.м на площадке строительства АЭС «Аккую» в Турции. АЭС «Аккую» — это флагманский зарубежный проект Госкорпорации «Росатом» и первый в мире проект АЭС, реализуемый по модели BOO (Build – Own – Operate = Строй – Владей – Эксплуатируй). На сегодняшний день идет строительство сооружения атомной электростанции «Аккую» в составе четырех энергоблоков с реакторами ВВЭР-1200 общей мощностью 4800 МВт.

    «Техэкспо» поставило 74 различных станков и инструмента производства Германии, Японии, Чехии, России, Китая, Южной Кореи, Турции и Тайваня.

    Среди них металлообрабатывающее оборудование российского производства – вертикально-фрейзерный обрабатывающий центр серии VTM9, предназначенный для фрезерования и сверления по трем или четырем координатным осям. Оборудование оснащено ЧПУ. Стоимость: 270 000 $.

    Поставлено оборудование для лазерной резки металла – оптоволоконный станок для двухмерной лазерной резки металла XTC-F1530H XTLASER (Китай) в количестве 2 шт. Это высокоэффективное оборудование для резки различных металлов, таких как нержавеющая, углеродистая, легированная, кремнистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д. Мощность лазера: 2000 Вт. Стоимость: 250 000 $.

    Оборудование было надежно упаковано и доставлено на объект в комплекте с документацией, специальным инструментом и ЗИП. Был произведен монтаж и пуско-наладочные работы.

  • Две передвижные альтернативные ДЭС 4 МВт для АЭС «Руппур» в Бангладеш

    Госкорпорация «Росатом»

    Закупка: Право заключения договора на Лот №13996/1748 Руп1,2/П-19 Поставка альтернативной дизельной электростанции 2000 кВт для сооружения энергоблока №1 и №2 АЭС «Руппур»

    В феврале 2022 года компания "Техэкспо" поставила две передвижные электростанции собственного производства ТЭ.2000С-Т400-3РН общей мощностью 4МВт в Бангладеш для АЭС «Руппур». Первая АЭС в Бангладеш будет сооружается по российскому проекту с двумя реакторами ВВЭР-1200 суммарной мощностью 2400 МВт .

    ДГУ в контейнере на шасси общей мощностью 4000 кВт, которые будут обеспечивать электроэнергией потребителей, участвующих в управлении запроектными авариями на объекте АЭС «Руппур» энергоблока 1, 2.

    Электростанции ТЭ.2000С-Т400-3РН (АДЭС) изготовлены на базе дизельного двигателя MTU-20V4000G23 и генератора Leroy Somer LSA 52.3. Мощность каждой АДЭС - 2000 кВт. Обе электростанции выполнены в контейнерном исполнении, и каждая установлена на отдельный колесный автомобильный полуприцеп. АДЭС имеет встроенный расходный топливный бак объемом 5000 л. и масляный бак объемом 200 л.

    Дополнительно для каждой АДЭС в комплект поставки включены:

    • Передвижная мотопомпа дизельная CAFFINI Libellula LIB/1-3 P43/AL-NB для перекачки дизельного топлива
    • Нагрузочный модуль НМ-2200-Т400-К2 в кожухе мощностью 2200 кВт для проведения периодического тестирования электростанции под нагрузкой
    • Комплект кабельной продукции для внешних подключений.
    • Комплект ЗИП (масляные фильтры, топливные фильтры грубой и тонкой очистки, комплект инструмента)
    • Комплект эксплуатационной документации
    Подробнее о проекте

  • Четыре установки для продувки и сушки теплообменных труб парогенератора для сооружения энергоблоков № 1, 2, 3, 4 АЭС «Аккую»

    Госкорпорация «Росатом»

    Закупка: Право заключения договора на поставку установок для продувки и сушки теплообменных труб парогенератора для сооружения энергоблоков № 1, 2, 3, 4 АЭС «Аккую». ЛотAKU-21-034.

    Осенью 2022 года компания «Техэкспо» поставила четыре установки для продувки и сушки теплообменных труб парогенератора по первому контуру для сооружения блоков № 1, 2, 3, 4 АЭС «Аккую».

    Главный циркуляционный трубопровод соединяет между собой части реакторной установки – корпус реактора, парогенераторы, главные циркуляционные насосы. Его длина – 160 метров, внутренний диаметр 850 мм, наружный – 990 мм. На этапе эксплуатации АЭС по нему будет циркулировать теплоноситель – глубоко обессоленная вода температурой до 330°С под давлением 160 атмосфер.

    Установка для продувки и сушки теплообменных труб парогенератора будет использоваться во время планово-предупредительного ремонта. Она предназначена для удаления влаги из теплообменных труб и с внутренней поверхности коллектора первого контура парогенераторов и подготовки оборудования к проведению ремонтных работ. Установка обеспечивает подачу сжатого воздуха в каждую теплообменную трубу давлением не менее 0,5 Мпа.

    Каждая установка включает в себя:

    • манипулятор для доставки продувочного модуля в рабочую зону;
    • систему подготовки сжатого воздуха, которая обеспечивает очистку сжатого воздуха, подаваемого из общей воздушной сети АЭС;
    • компрессорную установку, которая предназначена для увеличения давления сжатого воздуха из общестанционных систем до необходимых значений для качественной продувки и сушки теплообменных труб парогенератора по первому контуру;
    • модуль подачи сжатого воздуха;
    • систему удаления борного раствора и влаги, включая систему сбора и перекачки борного раствора из коллектора первого контура парогенератора в системы утилизации жидких радиоактивных отходов АЭС. И систему фильтрации влажного (радиоактивного) воздуха коллектора первого контура парогенератора в процессе продувки и сушки теплообменных труб с возможностью присоединения к вентиляционной системе АЭС.;
    • технологическое кольцо для защиты фланцевых поверхностей от повреждений и от попадания посторонних предметов во второй контур ПГ;
    •  аппаратуру управления (с компьютером);
    • стенд настроечный с образцом, имитирующим фрагмент коллектора с теплообменными трубами;
    • телевизионную аппаратуру для дистанционного визуального контроля работы модуля подачи сжатого воздуха, сверки координат теплообменных труб в коллекторе ПГ;
    • контейнер-пультовую;
    • комплект кабелей, запасные части, инструмент и принадлежности;
    • штуцеры поста разводки сжатого воздуха.

    Разработка и проектирование данного оборудования проводились индивидуально с учетом технических требований проекта реакторной установки АЭС «Аккую». Установки успешно прошли приемо-сдаточные испытания на заводе-изготовителе и доставлены на строительную площадку АЭС «Аккую».

  • Три ДЭС для АЭС «Аккую» и баки запаса топлива к ним

    Госкорпорация «Росатом»

    В мае 2023 года компания «Техэкспо» в экстренно сжатые сроки поставила на площадку АЭС «Аккую» три ДГУ с водно-водяной системой охлаждения: две ДГУ мощностью 250 кВт и одна 100 кВт. Дополнительно на производстве «Техэкспо» были изготовлены баки запаса топлива к ним объемом 10 м3 и 4 м3.

    • Открытые дизель-генераторные установкиТЭ.250С-Т400-3Р 250 кВт (2 шт) предназначены для резервного питания защищённого пункта управления противоаварийными действиями на территории АЭС. ДЭС выполнена на базе двигателя Doosan DP126LBи генератора AKSA AK5300, управляется контроллером DeepSea DSE7320 с функцией удаленного контроля и управления, встроенный топливный бак объемом 700 л. Дополнительно был изготовлен топливный бак ТЭ.250С-Т400-3Р.01.00 объёмом 10 м3. Приемное устройство для топливного бака оборудовано фильтром сепарационного типа с визуальным контролем наличия воды и механических загрязнений и возможностью слива отстоя. Установлена автоматическая система подкачки топлива из топливной ёмкости в бак ДГУ.
    • ДГУ ТЭ.100С-Т400-1Р мощностью по 100 кВт используется в качестве резервного источника энергоснабжения сооружения на 1200 укрываемых на период выполнения противоаварийных действий на территории АЭС. ДЭС первой степени автоматизации, с двухконтурной (водо-водяной) системой охлаждения и комплектом необходимого для ее работы оборудования. Расходный топливный бак ДГУ объемом 200 л оснащен датчиками уровня топлива, которые контролируют уровень топлива и управляют подкачивающим насосом, устройством, предотвращающим переполнение расходного бака топливом и системой удаления отстоя. Дополнительный топливный бак ТЭ.100С-Т400-1Р.01.00 объёмом 4 м3 обеспечивает 120 часов работы ДЭС. Автоматическая система подкачки топлива обеспечивает непрерывную подачу топлива из дополнительной емкости в расходный бак в течение всего времени работы дизель-генератора;

    Подробнее о проекте

  • Два мостовых крана и таль с электроприводом для строительства стенда приемочных испытаний насосного оборудования реактора БРЕСТ-300

    Госкорпорация «Росатом»

    Закупка: Право заключения договора на поставку грузоподъемного оборудования для Стенда ПСИ ГЦНА РУ БРЕСТ-ОД-300, расположенного по адресу: Россия, Томская область, г. Северск..

    В 2022 года компания «Техэкспо» поставила грузоподъемное оборудование на площадку Сибирского химического комбината в Северске Томской области для строительства стенда приемо-сдаточных испытаний главного циркуляционного насосного агрегата реакторной установки на быстрых нейтронах со свинцовым теплоносителем БРЕСТ-ОД-300.

    Площадь здания испытательного стенда – 1740 м2, высота – 34 м. Стенд приемочных испытаний главного циркуляционного насосного агрегата (ГЦНА) РУ БРЕСТ – ОД – 300 является экспериментальной установкой. Для монтажа агрегатов стенда и ГЦНА внутри здания были спроектированы мостовые электрические краны. Оборудование было изготовлено по заданному проекту и доставлено на объект.

    Кран мостовой электрический двухбалочный опорный:

    • Грузоподъёмность:  50/10 т
    • Пролёт: 28,0 м
    • Высота подъёма: 25 м
    • Установленная мощность: 120 кВт
    • Тип управления: с подвесного пульта

    Кран мостовой электрический однобалочный однопролетный подвесной:

    • Грузоподъемность: 10 т
    • Пролёт: 12 м
    • Высота подъёма: 8 м
    • Установленная мощность: 18,7 кВт
    • Тип управления с подвесного пульта

    Для помещения мастерской установлена таль электрическая с механизмом подъема и перемещения. С ее помощью будет перемещаться ремонтируемое оборудование.

    • Грузоподъемность: 5 т
    • Высота подъёма: 6.3 м
    • Установленная мощность: 8.4 кВт
    • Скорость подъема: 8 м/минута
    • Скорость передвижения: 20 м/минута

    Полномасштабный стенд имитирует близкие к реальным условия эксплуатации главного циркуляционного насосного агрегата реакторной установки на быстрых нейтронах со свинцовым теплоносителем БРЕСТ-ОД-300. Энергоблок с БРЕСТ-ОД-300 станет частью опытно-демонстрационного энергокомплекса (ОДЭК) с пристанционным ядерным топливным циклом. Новый реактор будет иметь установленную мощность 300 МВт.

  • Три ДГУ на 880 кВт для строительства АЭС «Эль-Дабаа» в Египте

    Госкорпорация «Росатом»

    Закупка: Право заключения договора на Поставка дизельных генераторов для объектов АЭС «Эль-Дабаа» филиала АО «НИКИМТ-Атомстрой

    В мае 2022 года компания «Техэкспо» поставила три дизель-генераторных установки в кожухе общей мощностью 880 кВт в Египет для строительства АЭС «Эль-Дабаа».

    Две ДГУ SDMO D330 марки ТЭ.240С-Т400-2РП (мощность каждой 240 кВт) и ДГУ SDMO D550 марки ТЭ.400С-Т400-2РП (мощностью 400 кВт) предназначены для основного или резервного электроснабжения в период строительства АЭС «Эль-Дабаа».

    • 2 шт. ДГУ SDMO D330 марки ТЭ.240С-Т400-2РП (мощность 240 кВт) изготовлена на базе дизельного двигателя Doosan P126TI-II и генератора Kohler KH0172OT. Топливный бак объемом 400 л. встроен в раму ДГУ. Габариты электростанции в кожухе — 4475х1410x2430 мм.
    • 1 шт. ДГУ SDMO D550 марки ТЭ.400С-Т400-2РП (мощностью 400 кВт) изготовлена на базе дизельного двигателя Doosan DP158LDF и генератора Kohler KH01982T. Топливный бак объемом 500 л. встроен в раму ДГУ. Габариты электростанции в кожухе — 5031х1560x2435 мм.

    АЭС «Эль-Дабаа» – 1-я атомная станция в Египте, которая будет построена по проекту Росатома в г. Эль-Дабаа. АЭС будет состоять из 4 энергоблоков мощностью по 1200 МВт каждый с реакторами типа ВВЭР-1200 (водо-водяной энергетический реактор) поколения 3+.

  • Мобильная строительная лаборатория для сооружения АЭС «Эль-Дабаа» в Египте

    Госкорпорация «Росатом»

    Закупка: Право заключения договора на Поставку мобильной строительной лаборатории для филиала АО АСЭ в АРЕ

    В 2022 году компания «Техэкспо» поставила строительную лабораторию контейнерного типа для контроля качества бетонной смеси на строительную площадку АЭС «Эль-Дабаа» в Египет.

    Летом 2022 года Управление по ядерному и радиологическому регулированию Египта выдало разрешение на сооружение первого энергоблока АЭС «Эль-Дабаа», после чего начались работы по заливке бетона в основание фундаментной плиты энергоблока № 1.

    Лаборатория состоит из контейнера с камерой нормального твердения (КНТ), комплекта приборов, оборудования для проведения лабораторных испытаний и лабораторной мебели рабочего места для сотрудников лаборатории.

    Также в контейнере установлены настенная сплит-система General Cli-mate GC/GU-A24HR и сплит-система Haier HSU- 07HT03/R2 и вводно-распределительное устройство. 

    Девятиметровый цельносварной контейнер массой 6500 кг был спроектирован с учетом повышенной нагрузки из-за массы испытательного оборудования. Его габариты: 9000х2430х2590 мм. Пол и стены выполнены с гидро- и пароизоляцией и с утеплителем Rockwool 100 мм.

    Камера нормального твердения (КНТ) вместимостью 120 образцов - обеспечивает автоматическое поддержание температуры и влажности согласно ГОСТ 10180-2012 (БЕТОНЫ Методы определения прочности по контрольным образцам) при любых погодных условиях. Камера укомплектована стеллажами и вставками для хранения бетонных образцов. В состав лаборатории входит Бетоносмеситель «СБ-Л25», Виброплощадка лаб. СМЖ-539, Камера пропарочная универсальная КУП-1, Конусная форма, встряхивающий стол РБС для определения расплыва бетонной смеси, Малогабаритный пресс для испытания на сжатие автоматизированный ТП-1-1500 и прочее необходимое оборудование.

    Также в контейнере установлены настенная сплит-система General Cli-mate GC/GU-A24HR и сплит-система Haier HSU- 07HT03/R2 и вводно-распределительное устройство. 

Дизельные электростанции 2 МВт для атомной энергетики

ООО «Техэкспо» производит ДГУ единичной номинальной мощностью 2000 кВт в контейнерах для предприятий атомной энергетики. Пример расчета высоковольтной ДГУ для объекта Росатома:
№ Наименование Стоимость
1. Дизель-генераторная установка ТЭ.2000С-Т10500-3РН (двигатель Mitsubishi) в контейнере типа «Север» 12000х3200х3200мм 464 000 EUR
Итого за 28 единиц (56 МВт): 12 992 000 EUR
2. РУ 10,5 кВ в модульных зданиях (28 генераторных вводных ячеек, 1 измерительная, 1 отх. линия, ячейки ТСН) 54 790 000 руб.
3. Обустройство АРМ, система SCADA 2 390 000 руб.
4. Топливный резервуар 300 м3 9 840 000 руб.
Итого за 50 единиц: 492 000 000 руб.
4. Строительно-монтажные работы на объекте (обустройство площадки, кабельные линии, трубная обвязка) 148 000 000 руб.
5. Пусконаладочные работы, обучение 7 600 000 руб.

ТЭ.2000С-Т10500-3РН (двигатель Mitsubishi)

Автоматизированная система контроля радиационной обстановки (АСКРО)

В 2019 г. ООО «Техэкспо» поставило метеорологическую станцию АСКРО для Ленинградской атомной электростанций-2 (ЛАЭС-2). Автоматизированная система контроля радиационной обстановки (АСКРО) предназначена для непрерывного контроля радиационной и метеорологической обстановки и включает в себя:

Комплекс для контроля значений приземных метеорологических параметров:
  • Vaisala AWS310  - метеостанция для  сбора данных с датчиков и передачи измеренной и накопленной информации в блок центральный
  • Vaisala WXT535 - датчик температуры и относительной влажности воздуха, атмосферного давления и наличия осадков в комплекте с радиационной защитой
  • Vaisala WMT700 - датчик измерения скорости и направления ветра ультразвуковой
  • Защитный контейнер для размещения блоков питания, блока центрального, сетевого оборудования
  • Мачта метеорологическая МР-75 с оборудованием грозозащиты и заземления
Комплекс для контроля значений высотных метеорологических параметров:
  • Ветровой профилемер ПЛВ-300
  • Температурный профилемер MTP-5
Центральный блок и оборудование связи:
  • Встраиваемый безвентиляторный компьютер MOXA V2403-C2-T-LX - блок центральный на базе встраиваемой ЭВМ  с SSD на ОС Linux
  • Устройство бесперебойного питания АМС, для обеспечения 72 ч работы АМС при отключении внешнего питания
  • Коммутатор Ethernet Moxa EDS-308-S-SC-T для связи блока центрального с метеостанцией, температурным и ветровым профилемерами
  • Устройство связи по оптической линии. Медиаконвертер Ethernet-одномодовая оптика - Moxa IMC-21A-S-SC-T
  • Конвертер RS-232 – RS-485 - TCC-100, конвертер RS-485-LAN - Moxa Nport IA-5150-T
  • Коммутатор Ethernet управляемый в стойку 19" - Cisco WS-C2960CX-8TC-L & RCKMNT-19-CMPCT
  • Устройство защиты данных- межсетевой экран, для разделения незащищенной сети и сети атомной станции Cisco
  • Базовая радиостанция Viper-SC 100, Радиомодем  Viper-SC 100, Антенна базовая DS4 VHF(H), Антенна направленная  Radial Y5

 

Емкости подземные горизонтальные дренажные (ЕП, ЕПП) объемами от 5 до 100 м3

ООО «Техэкспо» производит емкости подземные горизонтальные дренажные с номинальными объемами от 5 до 100 м3, работающие под давлением не более 0,07 МПа и температурами сред от минус 15 до 60°С, предназначенные для слива нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата. Класс опасности рабочих сред – 2, 3 и 4. Сливаемая жидкость должна иметь плотность не более 1000 кг/м3, кинематическую вязкость до 30х10. Технические условия устанавливают два типа емкостей: ЕП – емкости подземные без подогревателя. ЕПП – емкости подземные с подогревателем.

Выполненные в 2020 г. поставки для атомной промышленности:

  • Ёмкости подземные дренажные вместимостью 100 м3, внутренний диаметр 3,2 м, в комплекте с погружным насосным агрегатом НВ-Д-1М 80/43 (нефтяные вертикальные полупогружные насосы предназначены для перекачивания газового конденсата, нефти, нефтепродуктов);
  • Ёмкости подземные дренажные 100 м3, с обогревом и изоляцией;
  • Ёмкости подземные дренажные вместимостью 8 м3, внутренний диаметр 2 мм, в комплекте с погружным насосным агрегатом НВ-Д1М 25/20.

Емкости подземные дренажные (ЕП) объемом 100 м3

 

Шкаф СОТИ АССО и СМПР

Поставка шкафа СОТИ АССО и СМПР для объекта Ленинградская атомная электростанция-2 (ЛАЭС-2) в составе энергоблока № 2 в  г. Сосновый Бор.

Система обмена технологической информацией с автоматизированной системой системного оператора (СОТИ АССО) обеспечивает сбор и передачу телеинформации с основного электротехнического оборудования СЭС в АССО по каналам связи без промежуточной обработки.

Система мониторинга переходных режимов (СМПР) предназначена для непрерывного измерения и регистрации векторных величин параметров электроэнергетического режима, синхронизированных с помощью сигналов системы единого времени.  Использование системы позволяет: наблюдать и анализировать поведение энергосистемы в процессе возникновения и ликвидации аварийных событий; верифицировать модели для анализа динамических свойств энергосистемы; точно настроить автоматику защиты.

Регистраторы аварийных событий (РАС):

Регистратор электрических процессов цифровой «ПАРМА» - инструкция и характеристики

Шкаф РАС ПУ-16-32М 

Шкафы питания и управления (ШПУ), автоматизированное рабочее место (АРМ) и шкафы серверно-коммутационные (ШСК) для экрана коллективного пользования (ЭКП) для энергоблока №2 Ленинградской АЭС-2.

Дизель-генераторы с двухконтурной системой охлаждения для концерна «Титан-2» («Росатом») на Ленинградскую АЭС-2

ДГУ для атомной электростанции

Масляный трансформатор 1000 кВА, 35/0,4 кВ для ЛАЭС-2

ООО «Техэкспо» поставило в 2021 г. для ЛАЭС-2 специальный масляный трансформатор ТМГН-1000/35У1, 35+- 4Х2,5%/0,4 кВ (AI/AI), группа соединения Д/Ун-11,8.

Масляный трансформатор 1000 кВА, 35/0,4 кВ для ЛАЭС-2


Нагрузочные модули для тестирования ДГУ на атомных электростанциях

В 2020 г. ООО «Техэкспо» поставило на ЛАЭС нагрузочный модуль мощностью 100 кВт для регулярной проверки работоспособности ДГУ, находящихся в резерве. Нагрузочный модуль в кожухе с климатическим исполнением УХЛ 1 имеет сертификат соответствия РОСС RU RU.НА46. Н00108 и предназначен для использования в качестве балластной нагрузки при испытаниях электрогенераторов. Количество ступеней мощности – 10, по 10 кВт.

Нагрузочные модули для тестирования ДГУ на атомных электростанциях


Бронированные посты охраны и КПП, бронированные ворота



Дизельные электростанции:
По мощности По производителю По двигателю По цене
Бюджетные:
Оптимальные по качеству и цене:
Премиальные: